真空注漿設備操作過程有哪些？

（1）準備工作

①檢查材料數量，確保種類齊備，質量可靠，以實驗室出具的報告為準。檢查機具和計量設備是否齊備、完好，禁止人工造盤。

②檢查各連接孔道部件，防止漏氣。

③檢查供水、供電。

（2）檢查真空度

將注漿閥、排氣閥關閉，抽真空閥打開，開啟真空泵，觀察真空壓力表讀數，當壓力表讀數在-0.07Mpa～-0.08Mpa時，關閉真空泵大約1min時間，壓力表讀數保持不變或變化很小即可認為孔道內能夠達到真空。

（3）攪拌水泥漿

攪拌水泥漿前，加水空轉數分鐘，使攪拌機內壁保持濕潤，將積水倒凈。在全部水泥漿卸出前不得再投入未拌和的材料，不得采取邊出料邊進料的方法，攪拌好的水泥漿要做到一次基本用完，每盤攪拌時間在2min～3min。

真空壓漿水灰比要求控制在0.31-0.32之間，攪拌5min，流動度34-26s，水泥漿3h沁水率控制在小于2%，拌和后24h水泥漿的沁水應能全被吸收。

應當注意的是，水泥漿出料前，應通過1.2mm的篩子，防止堵塞管道。水泥漿出料后，水泥漿后應該馬上進行泵送，否則要不停的攪拌。

對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁用增加水的辦法來增加漿體的流動性。

（4）注漿

①將水泥漿加到注漿泵中，打開注漿泵，待注漿泵的高壓橡膠管出口流出的水泥漿濃度于注漿泵里的濃度一致后，關掉注漿泵。將注漿泵的高壓橡膠管出口接到孔道的注漿管上，扎牢。

②關掉注漿閥，啟動真空泵，當真空泵壓力表到達-0.7Mpa～-0.8Mpa時，啟動注漿泵，打開注漿閥，開始注漿。

③觀察排氣管出漿情況，當漿體稠度和注入前稠度一樣時，關掉排氣閥，仍繼續注漿1min～2min，使管道內有一定的壓力，然后關掉注漿閥